DN2600管子使用的回转台车退火炉采用了六组蓄热式换向烧嘴, 该烧嘴喷射的助燃风在不同时间通过不同的喷射孔对不同位置进行喷射, 六组烧咀在计算机控制下协同作业, 对炉膛内实施高温气流搅动, 保持整个炉膛内温度均匀一致,  保证了铸管在轴向和径向分布须通过硬件设施加以保护。在拔管钳的设计上通过液压马达驱动可以实现钳口带动管子旋转, 另外又在接管托轮上安装了托轮驱动装置。拔管过程中, 管模通过PC调速实现与拔管钳、接管托轮转速同步, 整个拔管过程热管不停转。高温管子在向退火炉的转运过程使用专用旋转吊具, 该设备在吊运过程中使管子不停的沿轴向旋转, 防止了铸管在冷却过程中受重力作用发生变形。1.1.1 尺寸控制方面的难点贵阳球墨铸铁管

对铸管直径尺寸影响最大的是缩尺的变化, 除了已知的铁液成分、浇注工艺、退火工艺外还有许多不确定因素的影响。如铁液成分中的微量元素, 微量元素种类很多, 大体上可分为碳化物形成元素,  促进石墨化元素, 阻碍石墨化元素,  它们以固溶状态、化合状态、吸附或游离状态存在于铸铁组织中。它们的存在有时起共同作用, 有时又会互相制约,  有些微量元素具有促进和抑制石墨化的双重作用, 硫含量较高时有阻碍石墨化作用, 但是微量存在时由于某些硫化物是石墨形核物质, 又有促进石墨化的作用。微量元素在铸铁的凝固阶段和固态相变阶段通过改变铸铁组织而影响铸管的尺寸变化。贵阳球墨铸铁管